鋁碳質冷卻壁鑲磚

產品簡介

　　鋁碳質冷卻壁鑲磚：結構為條狀間隔排列的鑲磚與鑄鐵筋板，熱面為平面，具有便于掛渣的特點。主要用于爐腹、爐腰及爐身中下部區域。

全覆蓋型鑲磚冷卻壁：該種冷卻壁的特點是磚壁合一，熱面（工作面）全部被耐火磚所覆蓋，內側采用薄爐襯結構或無爐襯結構，可起到擴大爐容的作用。主要用于爐腹、爐腰及爐身下部區域。

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功能特點

　　鋁碳質冷卻壁鑲磚具有以下功能：

（1）對其熱面的耐火材料內襯提供有效的冷卻，將磚襯工作溫度控制在合理的范圍內；

（2）當爐腹至爐身下部區域的磚襯損壞消失以后，在冷卻壁失去磚襯保護的條件下，能夠在其熱面形成保護性渣皮，形成“自保護內襯”；

（3）對爐殼提供的保護；

（4）維持平整光滑的高爐操作內型，以利于爐料下降順行和煤氣流合理分布；

（5）減少高爐熱量損失；

（6）冷卻壁要長期在惡劣的工況條件下存在，為高爐提供有效的冷卻。

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工作原理

　　鋁碳質冷卻壁鑲磚的工作原理是：通過面式冷卻將高爐內傳遞出的熱量順暢地導出，避免高溫熱流直接抵達爐殼，將冷卻壁安裝在磚襯和爐殼之間以期達到該效果。采用全冷卻壁結構的現代高爐，由爐底至爐喉的爐殼均安裝了冷卻壁或水冷壁，構成了全冷卻的爐體結構。由高爐內傳出的熱量通過與冷卻壁的熱交換，將熱量經冷卻水傳遞到環境中。
 

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高爐冷卻壁

1.高爐冷卻壁用耐火材料的種類包括微孔鋁碳磚，碳化硅磚，氮化硅結合碳化硅磚，浸鱗黏土磚，高鋁磚及近年來使用的致密黏土質搗打料。碳化硅搗打料，鋁碳質搗打料。具體理化指標如下：

高爐冷卻壁用耐火材料
 

項目	微孔鋁碳磚	碳化硅磚	氮化硅結合碳化硅磚	浸鱗粘土磚	高鋁磚
Al2O3%	≥60			≥42	≥65
C%	≥11
SiC%		≥75	≥70
Si3N4			≥18
顯氣孔率%	≤17	≤1.8	≤16	≤14	≤18
體積密度g/cm³	≥2.65	≥2.5	≥2.6	≥2.1	≥2.5
常溫耐壓強度MPa	≥60	≥80	≥150	≥50	≥60
導熱系數w/m.k	≥13	≥8
抗堿性（強度下降率）%	≤10
平均孔徑μm	≤1
<1μm孔徑容積μm	≥70
荷重軟化開始溫度				≥1430	1500
耐火度°C	≥1790	≥1790	≥1790	≥1760	≥1790

2.高爐冷卻壁用耐火材料也可以使用鋁碳質澆注料，高鋁質高強澆注料，碳化硅質澆注料搗打施工。其理化指標如下：

項目		鋁碳質澆注料	高鋁質高強澆注料	碳化硅質澆注料
Al2O3%		≥60	≥65	≥75
C%
SiC%+C%		≥12
耐壓強度MPa		≥40	≥50	≥60
	1100°C×3h	≥60	≥60	≥80
抗折強度MPa		≥6	≥6	≥7
		≥8	≥8	≥10
耐火度°C		≥1790	≥1790	≥1790

1.表格圖片配圖采用網站上的鋁碳質冷卻壁鑲磚，碳化硅質冷卻壁鑲磚，黏土質冷卻壁鑲磚圖片
2.表格配圖采用鋁碳質澆注料，高鋁質高強澆注料，碳化硅質澆注料圖片